Статьи

Полезная информация по щебню.

4 Сентября 2014

Характеристика щебня

Щебень - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

Щебеньпо происхождению горных пород делиться на три основные группы:

  • Изверженные (первичные)
  • Осадочные (вторичные)
  • Метаморфические (видоизмененные)

Изверженные горные породы образовались из расплавленной магмы, поднявшейся из глубин Земли и отвердевшей при остывании. Различные условия охлаждения магмы привели к образованию изверженных (глубинные) и эффузивных (излившиеся) пород с различным строением и свойствами.

Глубинные (интрузивные) образовывались под значительным давлением верхних слоев, остывали медленно и сравнительно равномерно. Такие условия были благоприятны для кристаллизации минералов, составляющих горную породу. В связи с этим глубинные породы массивны, плотны и состоят из тесно сросшихся более или менее крупных кристаллов; они обладают большой плотностью, высокими прочностью на сжатие и морозостойкостью, малым водопоглощением и большой теплопроводностью. Глубинные породы имеют зернистое кристаллическое строение, называемое еще гранитным — от названия наиболее распространенного представителя этих пород — гранита.

Излившиеся (эффузивные) образовались на поверхности земли при отсутствии давления и при быстром охлаждении магмы. Некоторая часть магмы, излившаяся на поверхность, уже содержала кристаллы отдельных минералов. Поэтому в большинстве случаев излившиеся породы состоят из отдельных хорошо сформированных кристаллов, вкрапленных в основную скрытокристаллическую массу; такое строение называют порфировым по аналогии с широко распространенными среди этой группы пород порфирами. В тех случаях, когда излившиеся породы застывали мощным слоем, их строение было сходно с глубинными породами. Если же слой был сравнительно тонок, то охлаждение происходило быстро и масса их оказывалась стекловатой, а верхние слои излившейся лавы становились пористыми вследствие энергичного выделения газов из магмы при уменьшении давления. Обломочные породы образовались при быстром охлаждении раздробленной, выбрасываемой при извержении вулканов лавы (пемза, вулканический пепел). Часть обломочных пород (вулканического пепла) подверглась цементированию, образуя вулканические туфы.

Осадочные горные породы называют вторичными, поскольку они образовались в результате разрушения изверженных пород или из продуктов жизнедеятельности растений и животных организмов. Один из способов формирования этих горных пород – химические осадки, образующиеся в процессе высыхания озер и заливов. В результате в осадок выпадают различные соединения, которые со временем превращаются в травертин, доломит. Общая особенность этих пород – пористость, трещиноватость, растворяемость в воде. К обломочным осадочным породам относятся сцементированные отложения (песчаники, брекчии, конгломераты) и рыхлые (пески, глины, гравий и щебень). Сцементированные отложения образовались из рыхлых. Например, песчаник – из кварцевого песка с известковым цементом, брекчия – из сцементированного щебня, а конгломерат – из гальки. Еще известны породы органического происхождения – известняки и мел. Они образуются в результате жизнедеятельности животных организмов и растений. Безошибочно можно считать породу осадочной, если она сыпучая, горючая или содержит окаменелости. К осадочным породам относят известняки и доломиты, если они не раскристаллизованы, осадочные соли, а также отложения продуктов вулканических извержений. Осадочными являются все слоистые породы. Если породы состоят из обломков, то обычно это более или менее скатанные зерна, связанные цементом. В природе осадочные породы образуют пласты и толщи.

Метаморфические породы образовались путем превращения изверженных и осадочных горных пород в новый вид камня под воздействием высокой температуры, давления и химических процессов. Изменение пород могло произойти на сравнительно небольшом участке, на контакте холодных пород с горячей магмой (контактовый метаморфизм) или на большой площади под влиянием повышенных давления и температуры, а также благодаря перемещениям больших масс горных пород (региональный метаморфизм).Среди метаморфических пород различают массивные (зернистые), к которым относятся мрамор и кварциты, а также сланцеватые – гнейсы и сланцы. К метаморфическим породам, без сомнения, относятся так называемые сложные породы, а также все сланцеватые породы. Кроме того, к этой группе принадлежат породы с преобладанием в составе листоватых минералов (слюды, хлорит, тальк) или «очковые» породы. Метаморфические породы всегда крепкие и не имеют пор. Сланцеватые породы называют общим термином «кристаллические сланцы». В зависимости от исходных Пород их разделяют на ортосланцы, возникшие из изверженных пород, и парасланцы, образовавшиеся из осадочных пород. Так, например, ортогнейс возник при изменении гранита, а парагнейс - при изменении глинистых осадочных пород.

Щебень — это продукт дробления скальных горных пород. Данный продукт производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем «грохочения» (способ дробления гранита) перерабатывают в щебень. Самой распространенной и широко применяемой горной породой является гранит. Щебень может быть получен также при дроблении валунов и гравия.

Адгезия

Одной из специфических характеристик щебня является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Необходимо отметить, что на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно-серый щебень.

Зерновой состав

Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ». Исходя из требований указанного ГОСТа следует, что в фракции щебня, поставляемой на строительство, например 20-40 мм, количество зерен размером мельче 20 мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25 D (50 мм) не более 0,5%. Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций. Соблюдение данных требований отражается в рассеве.

Лещадность

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной — произошло от слова «лещ», т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе): I группа «кубовидная» до 15%, II группа «улучшенная» от 15% до 25%, III группа «обычная» от 25% до 35%, IV группа «обычная» от 35% до 50%. Необходимо заметить, что «лещадность» это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее. Для тех потребителей, которые выпускают высококачественные асфальт, бетон и железобетонные (в т. ч. мостовые) конструкции, кому по технологии требуется использование кубовидного щебня, можно предложить гранитный, базальтовый, габбро-диабазовый щебень очень хорошего качества, с лещадностью 8%, 12%, 15%, произведенный в Новгородской, Свердловской, Архангельской, Ленинградской областях. Для тех, кому необходим обычный щебень, предлагаются поставки из Ленинградской, Челябинской, Свердловской, Архангельской областей и Карелии. В этом случае лещадность не будет превышать 25%. Данный вид щебня пользуется наибольшим спросом у заказчиков.

Морозостойкость

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400. Показатели морозостойкости щебня и гравия определяют при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием. В строительстве в основном применяют щебень с маркой прочности не менее F300.

Прочность

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками). В зависимости от марки щебень делят на группы: высокопрочный М1200-1400, прочный М800-1200, средней прочности М600-800, слабой прочности М300-600, очень слабой прочности М200. В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.

Радиоактивность

Самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня с покупателем — это его радиоактивность. Если продукция должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (менее 370 Бк/кг). Для строительства дорог подходит щебень II класса по радиоактивности (более 370 Бк/кг)

Содержание пылевидных и глинистых частиц

В щебне нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе. В щебне из магматических и метаморфических пород содержание пылевидных и глинистых частиц по массе не должно превышать 1 %, в щебне из осадочных пород марок от М600 до М1200-2%, а марок от М200 до М400-3%.

Фракции

По крупности щебень разделяют на фракции. Фракция это максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Разделяют основные и сопутствующие фракции щебня. К основным фракциям относятся: 5-10мм, 5-20мм, 10-20мм, 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм. К сопутствующим фракциям относятся: 0-2мм, 0-5мм, 0-15мм, 0-20мм, 0-40мм, 0-60мм, 2-5мм. В отдельных случаях находят применение фракции 70-120мм и 120-150мм. Наибольшим спросом на рынке пользуется гранитный щебень фракции 5 20 мм, реже 5-15мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Щебень гранитный фракций 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм так же пользуется устойчивым спросом, и применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента, а также используется для дробления на более мелкие фракции щебня. Из всех природных каменных материалов, используемых в строительстве, щебень является основным.

Влагоотдача

Свойство материала терять находящуюся в его порах влагу. Влагоотдача характеризуется количеством воды в процентах (по массе или объему), теряемым стандартным образцом материала в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60% и температуре окружающей среды 20°С.

Водопроницаемость

Способность материала пропускать воду под давлением. Водопроницаемость характеризуется количеством воды, прошедшей в течении 1часа через образец площадью 1м и толщиной 1м при постоянном давлении.

Водопоглощение

Способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Водопоглощение определяют по массе или объему и выражают в процентах. Водопоглощение по объему всегда меньше 100%, а по массе может быть более 100% (теплоизоляционные материалы способны поглощять значительно больше воды, чем их масса).

Гигроскопичность

Свойство материалов поглощать влагу из воздуха. Гигроскопичные материалы могут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса, снижается прочность, изменяются размеры.

Щебень и его свойства.

Щебень —материал в виде небольших угловатых кусков камня размером от 3—5 до 120 мм, полученных дроблением горных пород, шлака и т. п. По форме щебень для строительства должен приближаться к кубу (рис. 1).

1.jpg

Рисунок 1 - Форма щебня:
а - кубовидная; е - клиновидная;
6 - остроугольная; г - пластинчатая (лещадная)

Большое количество игольчатых, пластинчатых (лещадных) зерен, толщина которых меньше длины в 3 раза и более, снижает качество щебня, поэтому их содержание всегда ограничивается ТУ и ГОСТ. Так, в щебне для строительства автомобильных дорог содержание зерен пластинчатой формы может быть не более 15% по массе. По крупности щебень бывает в пределах от 31 до 70 мм1 по наибольшему измерению. Для бетона массивных сооружении (мостовые опоры, фундаменты) размеры фракции щебня могут дс ходить до 120—150 мм.

 

Щебень дорожный - требования для дорожного строительства

В общей стоимости строительства автомобильных дорог и мостов расходы на строительные материалы превышают 60%. Материалы должны быть подобраны таким образом, чтобы сооружения были долговечными, совершенными, технологический процесс строительства наиболее индустриальным и экономически целесообразным.

При изучении строительных материалов необходимо учитывать, что свойства их могут изменяться в результате различных процессов, протекающих в самом материале, и от воздействия среды, в которой они находятся. Так, органические вяжущие с течением времени увеличивают вязкость, металлы подвергаются коррозии, агрессивные воды могут разрушать некоторые виды цементобетонов, по этому для комплексного решения ряда технических вопросов необходимо глубокое изучение курса дорожностроительных материалов в тесном контакте с другими отраслями наук.

Для строительства автомобильных дорог и мостов применяются как местные строительные материалы (щебень дорожный), так и централизованные. Необходимо учитывать, что большинство строительных материалов имеет большой объем и высокую объемную массу, что вызывает значительные расходы на их перевозку. Стоимость перевозки некоторых материалов может превысить их натуральную стоимость.

Поэтому для снижения стоимости строительства и разгрузки транспорта от излишних перевозок необходимо шире применять те материалы, которые добываются или вырабатываются вблизи строящихся объектов. Такие материалы называются местными, к ним в первую очередь относятся песок, гравий, природные каменные материалы, щебень дорожный, отходы промышленности и др.

Применение для строительства автомобильных дорог и мостов местных строительных (материалов, кроме уменьшения транопортных расходов, экономит централизованные материалы, способствует лучшей организации строительства, создавая более широкий Фронт работы и сокращает стоимость сооружения в целом.

Централизованные материалы (щебень дорожный, битум, цемент, металлы и др.) обычно поступают на строительство в готовом виде. Поэтому при получении такиx материалов необходимо уделить особое внимание правильной организации перевозки, хранению и, главное, уметь проверить их качество.

При испытаниях материалов следует изучать также и те свойства, которые могут влиять на технологию строительных работ. Правильная оценка качества материалов способствует их рациональному применению, увеличению срока службы, улучшению качества сооружений и пр.

Тщательный контроль за качеством материалов, технологией производства и готовой продукцией, особенно важен в наше время, когда строительство стало индустриальной отраслью народного хозяйства. Выполнение этой важной задачи возлагается на лаборатории, которые необходимы каждому строительству, каждому заводу строительных материалов. При изучении предмета требуется обратить серьезное внимание па методику испытания материалов новыми методами — испытание материалов без разрушения.

Большую помощь для правильной организации технологических процессов и рациональному использованию строительных материалов оказывают стандарты, которые разрабатываются на основе достижений науки и техники. В Государственных общесоюзных стандартах   (ГОСТ)   даются    точные    наименование,   классификация, методы испытания, условия хранения и транспортирования материалов. ГОСТ имеют порядковый номер и год его утверждения, например ГОСТ 10268—70 «Заполнители для тяжелого бетона. Технические требования». Кроме ГОСТ, имеются   строительные   нормы и правила СНиП, а также технические правила на различные виды работ, инструкции и указания ведомственных дорожных организаций и министерств.

Устройство оснований и покрытий из щебеня дорожного (гравия) методом заклинки

Щебень дорожный для щебеночных покрытий и оснований, устраиваемых методом заклинки, должен соответствовать ГОСТ 8267-93, ГОСТ 3344-83. В качестве расклинивающей фракции допускается применение щебеночно-гравийно-песчаных (далее ЩГПС) смесей № 7, 8 и 9 по ГОСТ 25607-94.

Марки по прочности и морозостойкости щебня дорожного должны соответствовать требованиям. Прочность расклинивающего материала может быть на марку ниже основного. В щебне дорожном из изверженных и метаморфических пород марок 800 и выше и осадочных пород марок 600 и выше для щебеночных покрытий дорог IV, V категорий содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не должно превышать 15% по массе, а для оснований дорог I-III категорий – 35%.

Показатели свойств каменных материалов

Для покрытий

Для оснований

Категория автомобильной дороги

IV

V

I-III

IV, V

Марка по дробимости

щебня из изверженных и метаморфических пород

1000

800

800

600

из осадочных пород

800

600

600

300

из шлаков фосфорных, черной и цветной металлургии

800

600

600

300

щебня из гравия

Др12

Др16

Др16

Др24

Марка по истираемости

И-II

И-III

И-III

И-IV

Марка по морозостойкости

F 50

F 25


Расход расклинивающих фракций щебня дорожного указан в следующей таблице

Размер основной фракции щебня, мм

Расход расклинивающих фр. м3, на 1000 м2 при их размерах, мм

20-40

10-20

5-10

40-70

-

15

10

70-120

10

10

10


Примечание. При устройстве оснований из щебня дорожного фракции 40 70 мм методом заклинки допускается применять одноразовую расклинку смесью щебеночных и песчано-щебеночных фракций 5-20, 0-20, 0-10 мм, а при применении щебня 70-120 мм –использовать фракции 5-40 мм. Расход смесей должен соответствовать суммарным требованиям данной таблицы.

Устройство оснований и покрытий из плотных смесей

При устройстве покрытий и оснований из плотных смесей применяемые материалы должны отвечать требованиям ГОСТ 25607-94 и ГОСТ 3344-83, номер смеси в соответствии с требованиями проектной документацией.

Марки по прочности и морозостойкости щебня и гравия, входящих в состав смесей, должны соответствовать требованиям

Показатели

«Черный» щебень

Покрытие

Основание

Марка по прочности или по дробимости, не ниже:

Щебня из изверженных пород

800

600

Щебня из осадочных и метаморфических пород

600

300

Гравия и щебня из гравия

Др 12

Др 16

Марка по истераемости не ниже:

щебня из изверженных пород

щебня из шлака устойчивой структуры

И-III

И-IV

щебня из осадочных и метаморфических пород

И-IV

И-IV

гравия и щебня из гравия

И-IV

И-IV

Степень морозостойкости щебня (гравия) не ниже:

F-25


Щебень дорожный из гравия должен содержать дробленых зерен (по массе) не менее 80%. При устройстве оснований способом пропитки или из «черного» щебня содержание этих зерен в щебне не должно быть более 35%.

Пылевидных, глинистых и илистых частиц должно быть:

  • в щебне из изверженных и метаморфических пород – не более 1%,
    из осадочных пород марок от 600  до 1200 – не более 2%,
    марок от 200 до 400 – не более 3% по массе;
  • в щебне из гравия марок по дробимости Др 8, Др 12, Др 16 – не более 1%,
    марки Др 24 – не более 2% (по массе);
  • в гравии марок Др 8, Др 12, Др 16 – не более 1%,
    марки Др 24 – не более 3% (по массе).

Устройство оснований и покрытий из смесей на основе органических вяжущих (асфальтобетонных смесей, органоминеральных смесей, щебёночно-мастичных асфальтобетонных смесей, открытых битумно-минеральных и полимер - асфальтобетонных)

Для приготовления смесей следует применять щебень дорожный, полученный дроблением горных пород, щебень из гравия, щебень из металлургических шлаков устойчивой структуры, гравий, отвечающие требованиям ГОСТ 8267-93, ГОСТ 3344-83 и требованиям нормативных документов. Щебень дорожный из гравия должен содержать дробленых зерен (по массе) не менее 80%.

Пылевидных, глинистых и илистых частиц (по массе), определяемых методом отмучивания, должно быть:

  • в щебне из изверженных и метаморфических пород – не более 1% (2%),
    из осадочных пород – не более 2 % (3%);
  • в щебне из гравия – не более 1% (2%).

Требования к щебню для приготовления асфальтобетонных смесей приведён в табл. 5. При строительстве и капитальном ремонте автомобильных дорог I-II технических категорий в верхних слоях покрытий необходимо применять смеси, в составе которых используются щебень, свойства которого соответствуют значениям, указанным в скобках.

Таблица 5

Наименование показателя

Значение для смесей марки

I

II

III

горячих типа

холодных типа

пористых и высоко- пористых

горячих типа

холодных типа

пористых и высоко- пористых

горячих типа

высоко- плотный А

Б

Бх

Вх

А

Б

В

Бх

Вх

Б

В

Марка, не ниже:

по дробимости:

а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

1200

1200

1000

800

800 (1000)

1000 (1200)

1000 (1200)

800 (1000)

800

600

600 (800)

800

600

б) щебня из осадочных горных пород

1200

1000 (1200)

800

600

600 (800)

1000 (1200)

800 (1000)

600 (800)

600

400

400 (800)

600

400

в) щебня из металлургического шлака

1200

1000

1000

800 (1000)

1200

1000 (1200)

800 (1000)

800

600

600 (800)

800

600

г) щебня из гравия

-

1000 (1200)

1000

800

600 (1000)

1000 (1200)

800 (1000)

600 (800)

800

600

400 (800)

600

400

д) гравия

-

-

-

-

-

-

-

600

800

600

400

600

400

по истираемости:

а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород

И1

И1

И2

И3

Не норм.

И2 (И1)

И2 (И1)

И3 (И2)

И3

И4

Не норм.

И3

И4

б) щебня из осадочных горных пород

И1

И2 (И1)

И2

И3

То же

И1

И2 (И1)

И3 (И2)

ИЗ

И4

То же

И3

И4

в) щебня из гравия и гравия

-

И1

И1

И2

"

И1

И2 (И1)

И3 (И1)

И2

И3

"

И3

И4

по морозостойкости

F 50

F50

F50

F50

F 25 (F 50)

F50

F50

F25 (F 50)

F25

F25

F15

F25

F25

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе

15 (10)

25 (20)

25

35

30

15

25

35

25

35

35

25

35


Щебень дорожный для слоёв износа автомобильных дорог

Щебень для слоёв износа должен быть из трудно шлифуемых прочных горных пород в соответствии с требованиями. Допускается использование соответствующих отходов горнорудного производства. Форма зёрен щебня должна быть как можно ближе к кубической, чтобы обеспечить устойчивое положение на поверхности; окатанная форма зёрен не имеет стабильного положения.

Горные породы

Петрографические особенности исходной горной породы

Марка по

Категория дорог

истираемости

прочности

Изверженные

Кристаллические без следов выветривания

И-I

1200

I – V

Изверженные

Породы с кристаллической и порфировой структурой

И-II

1000

II – IV

Метаморфические

Породы с кристаллической структурой без следов выветривания

И-I

1200

I – V

Осадочные

Породы с явно выраженной зернокристаллической структурой без следов выветривания

И-II

1000

III – V


Щебень для устройства шероховатых покрытий должен по зерновому составу отвечать требованиям ГОСТ 8267.

Назначение

Размер щебня, мм

рекомендуемый

допускаемый

Поверхностная обработка (Чип Сил, традиционным способом):

10-12*; 12-15; 15-20

5-10*;10-15; 15-20

Втапливание щебня

10-12*; 12-15; 15-20

5-10*;10-15;15-20


Примечание: - допускают на дорогах III и IV категорий, если используется полимер битумное вяжущее или эмульсия с латексом.

Массовая доля в щебне слабых и выветрелых зёрен должна быть не более 5%, а зерен пластинчатой формы – не более 10%. Массовая доля в щебне пылевато-глинистых частиц, определяемых отмучиванием, не должна превышать 1%; содержание глины в виде комков и посторонних засоряющих примесей не допускается. По морозостойкости щебень для шероховатых покрытий должен иметь марку не менее F 50.

Для приготовления литых эмульсионно-минеральных смесей по типу «Сларри Сил» (далее ЛЭМС) должен использоваться прочный щебень в соответствии с табл. 6, морозостойкостью не ниже F 50 и песок из отсевов дробления, соответствующий ГОСТ 8736-93. Также может использоваться щебеночно-песчаная смесь С13 по ГОСТ 25607-94 после отделения частиц крупнее 10 мм.

В зависимости от гранулометрического состава используемых материалов ЛЭМС подразделяют на два типа в соответствии с требованиями.

Размер отверстий, см. мм

Содержание частиц мельче данного размера, % по массе

Точность дозирования, % по массе

тип I

Тип II

10

100

100

±5

5

90-100

70-90

±5

2,5

65-90

45-70

±5

1,25

45-70

28-50

±5

0,63

30-50

19-34

±5

0,315

18-30

дек.25

±4

0,14

10-21

07-18

±3

0,071

05-15

05-15

±2


 

 

Щебень для бетона - требования

В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов используют щебень для бетона и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии и никелевых и медеплавильных шлаков цветной металлургии по ГОСТ 5578, а также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644.

Щебень в зависимости от предъявляемых к бетону требований выбирают по следующим показателям: зерновому составу и наибольшей крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, вредных примесей, форме зерен, прочности, содержанию зерен слабых пород, петрографическому составу и радиационно-гигиенической характеристике.

Перечень фракций в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя.

Наибольшая крупность зерен, мм

Фракция щебня

10

От 5 до 10 или от 3 до 10

20

От 5(3) до 10 и св. 10 до 20

40

От 5(3) до 10, св. 10 до 20 и св. 20 до 40

80

От 5(3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40 и св. 40 до 80

120

От 5(3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40,св. 40 до 80, св. 80 до 120


Примечание. Применение фракции заполнителя с крупностью зерен от 3 до 10 мм допускается в случае использования в качестве мелкого заполнителя песков с модулем крупности не более 2,5. Допускается применение щебня в виде смеси двух смежных фракций.

Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона должно соответствовать указанному.

Наибольшая крупность заполнителя, мм

Содержание фракций в крупном заполнителе, %

от 5(3)

св. 10

св. 20

св. 40

св. 80

до 10 мм

до 20мм

до 40 мм

до 80 мм

до 120 мм

10

100

-

-

-

-

20

25-40

60-75

-

-

-

40

15-25

20-35

40-65

-

-

80

10-20

15-25

20-35

35-55

-

120

5-10

10-20

15-25

20-30

30-40


Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии не должно превышать для бетонов всех классов 1% по массе. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать для бетонов класса В22,5 и выше - 2% по массе; класса В20 и ниже - 3% по массе. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне не должно превышать 35% по массе.

Марка щебня для бетона из изверженных пород должна быть не ниже 800, щебня из метаморфических пород - не ниже 600 и осадочных пород - не ниже 300, гравия и щебня из гравия - не ниже 600.

Марка щебня для бетона из природного камня должна быть не ниже:

  • 300 - для бетона класса В15 и ниже;
  • 300 - " " " В20;
  • 600 - " " " В22,5;
  • 800 - " " классов В25; В27.5; В30;
  • 1000 - " " класса В40;
  • 1200 - " " " В45 и выше.

Допускается применять щебень для бетона из осадочных карбонатных пород марки 400 для бетона класса В22,5, если содержание в нем зерен слабых пород не превышает 5%. Марки гравия и щебня из гравия должны быть не ниже:

  • 600 - для бетона класса В22,5 и ниже;
  • 800 " " " В25, В27,5;
  • 1 000 " " " В30 и выше.

Содержание зерен слабых пород в щебне из природного камня не должно превышать %, по массе:

  • 5 - для бетона классов В40 и В45;
  • 10 - " " " В20; В22,5; В25, В27,5 и В30;
  • 15 - " " класса В15 и ниже.

Содержание зерен слабых пород в гравии и щебне из гравия не должно превышать 10% по массе для бетонов всех классов. Морозостойкость крупных заполнителей должна быть не ниже нормированной марки бетона по морозостойкости.

Допустимое содержание пород и минералов, отнесенных к вредным примесям в заполнителях:

  • аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.) не более 50 ммоль/л;
  • сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO3 - не более 1,5% по массе для крупного заполнителя и 1,0% по массе - для мелкого заполнителя;
  • пирит в пересчете на SO3 - не более 4% по массе;
  • слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др., являющиеся породообразующими минералами) - не более 15% по объему для крупного заполнителя и 2% по массе - для мелкого заполнителя;
  • магнетит, гидрооксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, являющиеся породообразующими минералами, - каждый в отдельности не более 10%, а в сумме - не более 15% по объему;
  • галоиды (галит, сильвин и др.), включающие водорастворимые хлориды, в пересчете на ион хлора – не более 0,1% по массе для крупного заполнителя и 0,15% по массе - для мелкого заполнителя;
  • свободное волокно асбеста - не более 0,25% по массе;
  • уголь - не более 1% по массе.

Заполнители для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований

При наибольшей крупности зерен заполнителя, равной 80 мм, допускается по согласованию изготовителя с потребителем поставка смеси фракций размером от 5 до 40 мм. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать, % по массе:

  • 2 - для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий дорог;
  • 3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований усовершенствованных капитальных покрытий дорог.

 Марки щебня, гравия и щебня из гравия должны быть не ниже указанных в таблице:

Назначение бетона

Марка крупного заполнителя по прочности, не ниже

Щебень

Гравий и щебень из гравия (марка по дробимости)

из изверженных и метаморфических пород

из осадочных пород

Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий

1200

800

1000

Нижний слой двухслойных покрытий

800

600

800

Основания усовершенствованных капитальных покрытий

800

300

600


Щебень для бетона и гравий, кроме марок по прочности, указанных в предыдущей таблице, должны иметь марки по износу в полочном барабане не ниже указанных в следующей таблице.

Назначение бетона

Марка по истираемости в полочном барабане, не ниже

Щебень

Гравий и щебень из гравия

из изверженных пород

из осадочных пород

Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий дорог

И-I

И-II

И-II

Нижний слой двухслойных покрытий дорог

И-III

И-III

И-III

Основания усовершенствован- ных капитальных покрытий дорог

И-III

И-IV

И-IV


Содержание в щебне зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы для бетона дорожных и аэродромных однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий не должно превышать 25% по массе. Морозостойкость щебня и гравия должна быть не ниже следующих требований:

Назначение бетона

Марка по морозостойкости щебня и гравия для бетона, эксплуатируемого в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца

от 0 до -5°С

От -5 до -15°С

Ниже -15°С

Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий дорог

F50

F100

F150

Нижний слой двухслойных покрытий дорог

F25

F50

F100

Основания усовершенствованных капитальных покрытий дорог

F15

F25

F25


Песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований должны иметь марки по прочности исходной горной породы или гравия не ниже указанных в таблице:

Назначение бетона

Марка по прочности исходной горной породы или гравия, из которых изготовлен песок

Изверженные породы

Осадочные и метаморфические породы

Гравий

Однослойные покрытия и верхний слой двухслойных покрытий

800

800

1000

Нижний слой двухслойных покрытий и оснований

800

400

600


Заполнители для бетона транспортного строительства

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать следующих значений, % по массе, для:

  1. бетона пролетных строений мостов, мостовых конструкций зоны переменного уровня воды, водопропускных труб, железобетонных шпал, опор контактной сети, линий связи и автоблокировки, опор ЛЭП;
  2. бетона монолитных опор мостов и фундаментов водопропускных труб, расположенных вне уровня зоны переменного уровня воды.

Содержание в щебне зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы для бетонов железобетонных шпал опор ЛЭП, контактной сети, линий связи и автоблокировки не должно превышать 25% по массе.

Для бетона мостовых конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды, конструкций мостового полотна пролетных строений мостов, а также водопропускных труб должен использоваться щебень марки 1000 и выше из изверженных пород, щебень марки 800 и выше из метаморфических и осадочных пород, щебень из гравия и гравий марки по дробимости не ниже 1000 - для бетона класса по прочности В30 и выше и 800 - для бетона класса по прочности до В22,5 включительно.

Щебни, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20% по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускается применять для бетона конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды и подводной зоне.

Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки не ниже 1200, метаморфических и осадочных пород марки не ниже 1000 и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 1000.

Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии не должно превышать 5% по массе для бетонов конструкций мостов, расположенных в зоне переменного уровня воды, и бетонов водопропускных труб под насыпями.

Применение гравия не допускается для бетонов:

  • конструкций мостов и водопропускных труб, эксплуатируемых в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки ниже минус 40 °С;
  • транспортных сооружений с маркой по морозостойкости F200 и выше;
  • транспортных железобетонных конструкций, рассчитываемых на выносливость.

 

Заполнители для бетонов гидротехнических сооружений

Допускается при строительстве массивных гидротехнических сооружений применение щебня и гравия размером:

  • от 120 до 150 мм;
  • св. 150 мм, вводимых непосредственно в блок при укладке бетонной смеси.

Для бетона гидротехнических сооружений содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, щебне из гравия и в гравии (вне зависимости от вида породы) не должно превышать, %:

  1. для бетона зоны переменного уровня воды и надводной зоны;
  2. для подводной и внутренней зоны.

Для бетона гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного уровня воды, наличие в щебне глины в виде отдельных комков не допускается. Марки щебня из природного камня должны быть не ниже 600 для бетона класса по прочности В15 и ниже, 800 - для бетона класса по прочности от В20 до В30 включительно, 1200 - для бетона класса по прочности выше В30.

Марки по дробимости гравия и щебня из гравия должны быть не ниже 800 для бетона класса по прочности В15 и ниже, 1000 - для бетона класса по прочности В20 и выше. Для бетона гидротехнических сооружений, к которому предъявляют требования по морозостойкости, кавитационной стойкости, следует использовать щебень из изверженных пород марки не ниже 1000.

Щебень для бетона гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды следует использовать щебень или гравий со средней плотностью зерен не ниже 2,5 г/см3 и водопоглощением не более, %:

  • 0,5 - для щебня из изверженных и метаморфических пород;
  • 1,0 - " " " осадочных пород.

Для бетона внутренней, подводной и надводной зон плотность зерен должна быть не ниже 2,3 г/см3 и водопоглощение не более, %:

  • 0,8 - для щебня из изверженных и метаморфических пород;
  • 2,0 - " " " осадочных пород.

Щебень и гравий для износостойкого гидротехнического бетона должны иметь марки по износу в полочном барабане не ниже:

  • И-I - для щебня из изверженных и метаморфических пород;
  • И-II - " " " осадочных пород, а также гравия и щебня из гравия.

Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии для бетонов гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды не должно превышать 5% по массе. Морозостойкость щебня и гравия для бетона гидротехнических сооружений должна быть не ниже.

Среднемесячная температура наиболее холодного месяца, °С

От 0 до -10

От -10 до -20

Ниже -20

Морозостойкость щебня и гравия

F100

F200

F300


Щебень для бетона гидротехнических сооружений с нормируемой морозостойкостью F300 и выше и бетона зоны переменного уровня применение гравия в качестве крупного заполнителя допускается только после проведения испытаний бетона на морозостойкость.

Заполнители для бетона бетонных и железобетонных труб

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне для бетона железобетонных и бетонных труб на должно превышать 1% по массе. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупных заполнителях для бетонов безнапорных и напорных железобетонных труб не должно превышать 25% по массе.

Щебень для бетона напорных и низконапорных железобетонных труб следует применять щебень из природного камня марки не ниже 1000 и щебень из гравия марки не ниже Др8. Для бетона безнапорных труб следует применять щебень из изверженных пород марки не ниже 800, из осадочных и метаморфических пород - не ниже 600, щебень из гравия и гравий марки не ниже Др12.

 

Щебень путевой - требования для ж/д путей

Щебень путевой для балластного слоя железнодорожного пути выпускают в виде смеси фракций от 25 до 60 мм, качество должно соответствовать ГОСТ 7392-2002.

Требования к щебню путевому

Техническое требование

Значение

Группа щебня путевого по содержанию зерен пластинчатой и игловатой формы

1, 2

Прочность щебня путевого:

марка по сопротивлению удару на копре ПМ не менее

У75

марка по истираемости не менее

И1

Содержание зерен слабых пород в щебне путевом не более, %

5

Марка по морозостойкости не менее

F50

Удельная электрическая проводимость не более, см/м

0,32


 

ГОСТы по щебню

Щебень с любого представленного на сайте карьера сертифицирован и соответствует ГОСТу по щебню. Некоторые ГОСТы по щебню представлены ниже.

 

 

Фракции щебня ГОСТ 7392-85

Технические требования

  • Щебень должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
  • В зависимости от вида исходной горной породы щебень может изготовляться: из скальных пород; из валунов и гравия.
  • К щебню предъявляют требования по следующим показателям: зерновому составу, содержанию частиц размером менее 0,16 мм; содержанию дробленых зерен (в щебне из валунов и гравия); прочности; содержанию зерен слабых пород; содержанию глины в комках; морозостойкости; электроизоляционным свойствам.
  • В зависимости от крупности зерен щебень подразделяют на фракции, размеры зерен которых должны соответствовать указанным в табл. 1.

Размер зерен фракции, мм

Количество зерен

Полный остаток на сите с отверстиями диаметром 40 мм % по массе

крупнее верхнего номинального размера

мельче нижнего номинального размера

в пределах

% по

% по массе, не более

размеров, мм

массе, не более

всего

в том числе частиц размером менее0,16 мм

От 25 до 60

От 60 до 70

5

5

1,5

От 25 до 75

Св. 70

0

От 5 до 25

От 25 до 40

10

5

2

Св. 40

0

Примечания:

1. На действующих заводах при наличии мероприятий по переходу к выпуску стандартного щебня фракции 25 — 60 мм на период реконструкции, но не позднее 1991 года допускается выпуск щебня фракции 25 — 70 мм. При этом количество зерен размером от 70 до 90 мм не должно превышать 5 % общей массы щебня. По всем остальным показателям зерновой состав фракции от 25 до 70 мм должен соответствовать значениям, установленным для фракции от 25 до 60 мм.

2. На заводах, работающих на базе гравийно-валунных месторождений с содержанием в горной массе крупных фракций, не обеспечивающем необходимое количество дробленых зерен в щебне, допускается с разрешения Министерства путей сообщения выпускать щебень с зернами размером от 5 до 40 мм, при этом количество в таком щебне зерен размером от 40 до 70 мм не должно превышать 5 % общей массы щебня, а зерен размером менее 5 мм — не более 5 % общей массы, в том числе частиц размером менее 0,16 мм — не более 2 %.

3. По согласованию с потребителями, щебень с зернами размером от 5 до 25 мм может использоваться в строительстве. При этом по зерновому составу он должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, а по всем другим показателям — требованиям ГОСТ 8267—93.

На железных дорогах общего пользования щебень фракций от 25 до 60 мм и от 25 до 70 мм предназначается для балластировки главных путей, щебень фракции от 5 до 25 мм — для балластировки станционных и подъездных путей.

На путях промышленного железнодорожного транспорта применение щебня различных фракций регламентируется отраслевыми правилами ремонта и содержания железнодорожных путей предприятий.

1.5. Щебень из валунов и гравия фракции от 25 до 60 мм должен содержать дробленые зерна в количестве не менее 50 % по массе. Дроблеными считают зерна, поверхность которых околота более чем наполовину.

В щебне фракции от 5 до 40 мм дробленых зерен должно быть не менее 40 %, а фракции от 5 до 25 мм не менее 35 %.

1.6. Прочность щебня характеризуется его истираемостью при испытании в полочном барабане или сопротивлением удару при испытании на копре ПМ. В зависимости от показателей механической прочности щебень подразделяют на марки, указанные в табл.2 и 3.

Таблица 2

Марка щебня

Истираемость (потеря в массе), %

Щебень фракций от 5 до 40, от 25 до 60 и от 25 до 70 мм

И20

До 20

И40

Св. 20 до 40

И50

» 40 » 50

Щебень фракции от 5 до 25 мм

И20м

До 25

И40м

Св. 25 до 50

И50м

» 50 » 65

Таблица 3

Марка щебня

Истираемость (потеря в массе), %

Щебень фракций от 5 до 40, от 25 до 60 и от 25 до 70 мм

И20

До 20

И40

Св. 20 до 40

И50

» 40 » 50

Щебень фракции от 5 до 25 мм

И20м

До 25

И40м

Св. 25 до 50

И50м

» 50 » 65

Примечания:

· Для балластного слоя железнодорожного пути должен применяться щебень следующих марок по прочности: И20, И20м, И40, И40м или У75, У50.

Выпуск щебня марок И50, И50м и У40 допускается только на действующих щебеночных заводах, а применение его для балластного слоя железнодорожного пути с разрешения Министерства путей сообщения — при специальных технико-экономических обоснованиях.

· Щебень не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 10 % по массе.

К слабым относят породы с пределом прочности при сжатии в насыщенном водой состоянии до 20 МПа (200 кг/см2).

· В щебне фракций от 25 до 60, от 25 до 70 и от 5 до 40 мм не должно быть глины в комках, почвы растительного слоя и других органических примесей. В щебне фракции от 5 до 25 мм содержание глины в комках не должно быть более 0,25 % по массе в общем количестве частиц менее 0,16 мм.

· По морозостойкости щебень подразделяют на марки по ГОСТ 8267-93.

Щебень фракций от 25 до 60 и от 25 до 70 мм должен иметь марку по морозостойкости не ниже F 50, фракций от 5 до 25 и от 5 до 40 мм — не ниже F 25.

Допускается на действующих заводах с разрешения Министерства путей сообщения выпуск щебня фракций от 25 до 60 и от 25 до 70 мм с маркой по морозостойкости F 25.

Морозостойкость определяют путем попеременного замораживания и оттаивания образцов щебня. Допускается испытание в растворе сернокислого натрия.

· Электроизоляционные свойства щебня характеризуются удельной электрической проводимостью насыщенного раствора, образующегося от растворения щебня в дистиллированной воде. Ее значение должно быть не более 0,06 См/м. При уменьшении объема насыщенного раствора путем выпаривания в 10 раз удельная электрическая проводимость полученного раствора должна быть не более 0,35 См/м.

· Щебень в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

 

Марки по дробимости щебня и гравия

Марка по дробимости щебня
из осадочных и метаморфических пород

Потеря массы при испытании щебня, %

в сухом состоянии

в насыщенном
водой состоянии

1200

До 11 включ.

До 11 включ.

1000

Св. 11 до 13

Св. 11 до 13

800

" 13" 15

" 13" 15

600

" 15 " 19

" 15 " 20

400

" 19 " 24

" 20 " 28

300

" 24 " 28

" 28 " 38

200

" 28 " 35

" 38 " 54

Марка по дробимости щебня из изверженных пород

Потеря массы при испытании щебня, %

Из интрузивных пород

из эффузивных пород

1200

До 12 включ.

До 9 включ.

1000

Св. 12 до 16

Св. 9 до 11

800

" 16" 20

" 11" 13

600

" 20 " 25

" 13 "15

400

" 25 " 19

" 15 " 20

Допускается определять марку щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии.
При несовпадении марок по дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.
Марки по дробимости щебня из гравия и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Марка по дробимости щебня из гравия и гравия.

Потеря массы при испытании щебня, %

щебня из гравия

гравия

1000

До 10 включ.

До 8 включ.

800

Св. 10 до 14

Св. 8 до 12

600

" 14 " 18

" 12 " 16

400

" 18 " 26

" 16 "24

Марки по истираемости щебня и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Марка по истираемости щебня и гравия.

Потеря массы при испытании щебня, %

щебня

гравия

И1

До 25 включ.

До 20 включ.

И2

Св. 25 до 30

Св. 20 до 30

И3

" 35 " 45

" 30 " 40

И4

" 45 "60

" 40 " 50

 

 

Щебень и гравий

Область применения


Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см3 , применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.
Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.

Определения


В настоящем стандарте применены следующие термины.
Щебень из горных пород - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.
Гравий из горных пород - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

Технические требования

· Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

· Основные параметры и размеры

  • Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм. По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде фракций от 10 до 15 мм; св. 15 до 20 мм; св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также смеси фракций от 5 (3) до 15 мм; св. 5 (3) до 40 мм; св. 20 до 80 (70) мм.
  • Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм, св. 10 до 20 мм, св. 20 до 40 мм, св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм и от 5 до 15 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где и - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

Диаметр отверстий контрольных сит, мм

-

-

-

1.25

Полные остатки на ситах, % по массе

От 90 до 100

От 30 до 80

До 10

До 0,5

Примечание – Для щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм применяют соответственно сита 2,5 и 1,25 мм, полные остатки на которых должны быть от 95 до 100% по массе.

  • Для щебня и гравия фракций св. 80 (70) до 120 мм и св. 120 до 150 мм, а также для смеси фракций от 5 (3) до 40 мм и св. 20 до 80 (70) мм полные остатки на контрольных ситах диаметром должны удовлетворять указанным в таблице 1, а соотношение фракций в смесях устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативными документами на применение этих смесей для строительных работ.
  • Щебень из гравия должен содержать дробленые зерна в количестве не менее 80% по массе. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержанием дробленых зерен не менее 60%.
    Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на четыре группы, которые должны соответствовать указанным в таблице.

Группа щебня

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы

1

До 15 включ.

2

Св. 15 до 25

3

25-35

4

35-50

 

 

Прочность, состав щебня и гравия

Прочность щебня и гравия характеризуют маркой, определяемой по дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Щебень и гравий, предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по истираемости в полочном барабане.

Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать определенным требованиям.

· Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно превышать указанного в таблице.

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия

Содержание зерен слабых пород

Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород марок: 1400; 1200; 1000

5

Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород марок: 800; 600; 400

10

Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород марок: 300

15

Щебень из гравия и валунов и гравий марок: 1000; 800; 600

10

Щебень из гравия и валунов и гравий марок: 400

15

Морозостойкость

· Морозостойкость щебня и гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.
Допускается оценивать морозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.

· Щебень и гравий по морозостойкости подразделяют на следующие марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
Показатели морозостойкости щебня и гравия при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать данным в таблице.

Вид испытания

Марка по морозостойкости щебня и гравия

F15

F25

F50

F100

F150

F200

F300

F400

Замораживание-оттаивание: число циклов.

15

25

50

100

150

200

300

400

Потеря массы после испытания, %, не более:

10

10

5

5

5

5

5

5

Насыщение в растворе сернокислого натрия - высушивание (число циклов).

3

5

10

10

15

15

15

15

Потеря массы после испытания, %, не более

10

10

10

5

5

3

2

1

Содержание пылевидных и глинистых частиц

· Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице.

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия.

Содержание пылевидных и глинистых частиц. %

Щебень из изверженных и метаморфических пород марок:

св 800

1

600 до 800 включ.

1

Щебень из осадочных пород марок:

от 600 до 1200 включ.

2

200, 400

3

Щебень из гравия и валунов и гравий марок:

1000

1

800

1

600

2

400

3

· Содержание глины в комках не должно быть более указанного в таблице .

Марка по дробимости щебня и гравия.

Содержание глины в комках. %

Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:

400 и выше

0.25

300, 200

0.5

Щебень из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400

0.25

Наличие вредных компонентов и примесей

Щебень из попутно добываемых отходов горных перерабатывающих предприятий (черных, цветных и редких металлов) и неметаллических ископаемых должен быть устойчивым против всех видов распадов. Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Марка по дробимости щебня.

Потеря массы при распаде, %, не более:

1000 и выше.

3

800, 600

5

400 и ниже

7

Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера ) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95%.

Правила приемки

Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:

· - зерновой состав;

· - содержание пылевидных и глинистых частиц;, - содержание глины в комках;

· - содержание зерен слабых пород.

При периодических испытаниях определяют: - один раз в 10 суток - содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и содержание дробленых зерен в щебне из гравия;

· один раз в квартал - прочность и насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов;

· один раз в год - морозостойкость и класс щебня (гравия) по значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

 


Вернуться к списку статей
Документы
для скачивания